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嘿,親愛的制造同仁們!隨著2024年的腳步臨近,我們有幸與更多合作伙伴建立緊密的關(guān)系,在工廠智能化升級的道路上,通過技術(shù)革新,為提效降本而奮斗。
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每到年終,表揚(yáng)企業(yè)堅(jiān)守匠心、技術(shù)突破、產(chǎn)品卓越等各種榮譽(yù)盛典讓我們目不暇接。借此機(jī)會,我們評選出一組令人激動的年度特別客戶案例獎,讓大家一起感受萬物皆可廠里造的自豪。
我們從解決方案、實(shí)踐應(yīng)用、效率和產(chǎn)能提升三個(gè)方面,挑選了具有較強(qiáng)代表性、示范性、創(chuàng)新性和可推廣性的8個(gè)典型案例。
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2023年智造“泰褲辣”獎
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這樣用機(jī)器人,真的“泰褲辣”!
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【獎項(xiàng)解讀】
“泰褲辣”,是一個(gè)網(wǎng)絡(luò)流行語,是“太酷了”的諧音。而“泰褲辣”作為一種口頭禪,成為了他們表達(dá)對某種物品的稱贊和認(rèn)可。在智能制造領(lǐng)域或自動化領(lǐng)域,很多企業(yè)選擇用機(jī)器人來代替人工。
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【參評案例】
電機(jī)組裝解決方案
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【客戶要求/痛點(diǎn)】
組裝過程存在工件種類繁多、工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)質(zhì)量要求高等問題
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【解決方案】
電機(jī)整線自動化組裝解決方案
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【入選理由】
針對組裝過程存在工件種類繁多、工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)質(zhì)量要求高等問題,客戶采用拓斯達(dá)電機(jī)整線自動化組裝解決方案。整線自動化組裝后,運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性好,品質(zhì)有保證,有效替代人工進(jìn)行復(fù)雜繁重組裝工藝。
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2023年產(chǎn)線“搭子”獎
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設(shè)備“搭子”專業(yè)戶,高效替代人工
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【獎項(xiàng)解讀】
“搭子”就是“搭檔”,如今流行的“搭子”,所揭示出的是一種全新的社交關(guān)系模式,特指機(jī)器人在滿足特定需求的范圍內(nèi)與人類互動的方式,在制造業(yè)中,機(jī)器人成為產(chǎn)線上不可或缺的“搭子”,通過出色的表現(xiàn)替代了傳統(tǒng)的人工勞動。
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【參評案例】
手機(jī)卡鉤柔振上料解決方案
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【客戶要求/痛點(diǎn)】
柔性化性能低、勞動強(qiáng)度大、人員需求多、精密度要求高
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【解決方案】
TRH002-400-150機(jī)器人
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【入選理由】
針對節(jié)省人工成本的需求,客戶采用拓斯達(dá)的柔振上料解決方案后,生產(chǎn)效率大幅提升,有效替代密集型人工上料,實(shí)現(xiàn)長時(shí)間自動上料,穩(wěn)定、可靠、成本低。目前,該方案已成功應(yīng)用于多家3C行業(yè)企業(yè),并獲得客戶好評。
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2023年五軸加工“顯眼包”獎
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機(jī)加工屆的“顯眼包”,用過的人都說好
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【獎項(xiàng)解讀】
“顯眼包”即外在形象或性格特征引人注目的人,形容某個(gè)事物在同類事物中很顯眼,一眼就能看到。在五軸加工行業(yè),某款加工中心通過其引人注目的性能和品質(zhì),在競爭激烈的行業(yè)中脫穎而出。它不僅滿足了用戶的高要求,而且還為用戶提供了更多創(chuàng)新和發(fā)展的機(jī)會。
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【參評案例】
車燈模具高效加工解決方案
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【客戶要求/痛點(diǎn)】
需求大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工要求嚴(yán)格
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【解決方案】
GMU800五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心
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【入選理由】
車燈模具材料為S136模具鋼,根據(jù)需求,客戶采用GMU800五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心進(jìn)行加工,經(jīng)過調(diào)試,可以實(shí)現(xiàn)加工面臺階在±0.015 mm以內(nèi),最佳表面粗糙度Ra0.8,最小R角0.1 mm,客戶表示,“不但提高了加工效率,表面加工質(zhì)量也明顯提高。”
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2023年“醬香”五軸獎
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真五軸:真“醬香”,加工更省心
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【獎項(xiàng)解讀】
“醬香”出自貴州茅臺與瑞幸咖啡推出的聯(lián)名咖啡“醬香拿鐵”事件,醬香入喉余味悠長,激發(fā)了人們對真“醬香”的興趣。同樣在機(jī)加工屆,擁有RTCP技術(shù)的真五軸也同樣引起關(guān)注。其展現(xiàn)了高效加工能力、精密度和靈活性,它不僅能夠滿足客戶對精密度和質(zhì)量的要求,還提供了更高的生產(chǎn)效率和靈活性。
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【參評案例】
人工髖關(guān)節(jié)假體類產(chǎn)品加工解決方案
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【客戶要求/痛點(diǎn)】
加工難度大、無法保證精度要求
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【解決方案】
GMU400五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心
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【入選理由】
人工髖關(guān)節(jié)假體類產(chǎn)品材料為不銹鋼,為保證人工髖關(guān)節(jié)假體加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),客戶選擇GMU400五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心搭配合理的軟硬件,采用五軸銑、磨工藝,實(shí)現(xiàn)人工髖關(guān)節(jié)假體的高效、高質(zhì)量加工。
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2023年智造顏值“天花板”獎
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智能注塑工廠的顏值“天花板”
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【獎項(xiàng)解讀】
“天花板”是一個(gè)飯圈用語,指的是在某個(gè)領(lǐng)域達(dá)到了非常高的水平,十分出眾。
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【參評案例】
智能煙霧報(bào)警器企業(yè)佳伯爾的整廠解決方案
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【客戶要求/痛點(diǎn)】
各項(xiàng)設(shè)備的接口不統(tǒng)一,車間的裝備品牌眾多
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【解決方案】
智能注塑整廠四步升級路徑
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【入選理由】
智能環(huán)境整廠解決方案就像是一個(gè)能力超強(qiáng)的導(dǎo)演,把所有的事項(xiàng)都梳理得井井有條,包括場地布置、設(shè)備選擇、產(chǎn)能需求、勞動力需求、組織結(jié)構(gòu)、成本效益,甚至是生產(chǎn)安全等等。
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建成后所有的管件管線、機(jī)臺、系統(tǒng)都使用統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn),方便后期維保??蛻粼诓捎昧苏麖S方案后表示,他們的效益提升了15%,而且還成功地控制了人力成本。
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2023年“多巴胺制造”獎
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日產(chǎn)6萬個(gè)“多巴胺配色”的打蒜機(jī)工廠
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【獎項(xiàng)解讀】
“多巴胺××”被收錄進(jìn)2023年十大流行語,今年流行的“多巴胺穿搭”用高飽和度的色彩、繽紛明亮的搭配讓人產(chǎn)生愉悅體驗(yàn)。走紅后,“多巴胺”引申出“快樂因子”的含義。
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【參評案例】
日用品生產(chǎn)企業(yè)金華涵燁的整廠方案
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【客戶要求/痛點(diǎn)】
車間線路亂、原機(jī)臺生產(chǎn)效率低
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【解決方案】
機(jī)電工程、工序一體機(jī)的智能注塑整廠規(guī)劃
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【入選理由】
針對客戶原有的車間現(xiàn)狀改造和提高產(chǎn)量的需求,客戶采用拓斯達(dá)的智能注塑整廠方案。機(jī)電工程規(guī)范管件管線位置,解決線路安全問題。智能化裝備方面,選配TS/G系列注塑工序一體機(jī)提高制品生產(chǎn)的效率,通訊打通和系統(tǒng)互聯(lián)的工序機(jī)節(jié)省調(diào)試時(shí)間,對人工進(jìn)行最大化管理。投產(chǎn)后,客戶表示:“目前我們的日產(chǎn)量能達(dá)到6萬個(gè),產(chǎn)品的品質(zhì)也跟著提升。”
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2023年智能化“CP”獎
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一起在無人化、智能化的大潮中搖擺
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【獎項(xiàng)解讀】
“CP”意指配對、搭檔,突出炬源與母公司的自動化協(xié)同速度。
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【參評案例】
智能電表結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)炬源的智能整廠解決方案
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【客戶要求/痛點(diǎn)】
實(shí)現(xiàn)車間無人化、智能化
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【解決方案】
一體化總包的智能整廠解決方案
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【入選理由】
客戶提出要實(shí)現(xiàn)車間的無人化、智能化的需求,故采取拓斯達(dá)一體化總包的整廠解決方案,全面考慮工廠從規(guī)劃、實(shí)施到管理的各個(gè)環(huán)節(jié)。多元產(chǎn)品業(yè)務(wù)線、高度兼容的設(shè)備以及自主研發(fā)的系統(tǒng),能夠使得工廠運(yùn)行和管理變得更加輕松。最終,為企業(yè)打造了一條從中央供料到注塑成型、取出輸送、后段自動化的全流程產(chǎn)線。
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2023年出海“狂飆”獎
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良率效率雙提升,“狂飆”出海
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【獎項(xiàng)解讀】
獎項(xiàng)源于熱劇《狂飆》。形容某人或某物以極高的速度行進(jìn)或發(fā)展,突出發(fā)展速度。
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【參評案例】
3C行業(yè)藍(lán)牙耳機(jī)生產(chǎn)企業(yè)金安達(dá)的工序一體方案
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【客戶要求/痛點(diǎn)】
提高產(chǎn)量和良品率的機(jī)臺
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【解決方案】
TS注塑工序一體解決方案
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【入選理由】
客戶需要高射速的機(jī)臺來提高產(chǎn)能,故采用拓斯達(dá)高射速+一體化控制的解決方案,減少機(jī)臺異常和報(bào)警,縮短成型周期和提高生產(chǎn)效率。經(jīng)測算,引入該方案之后,金安達(dá)藍(lán)牙耳機(jī)外殼的成型周期從49s降低至43s,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升,所生產(chǎn)的藍(lán)牙耳機(jī)遠(yuǎn)銷歐美市場。