近年來，拋光打磨車間發(fā)生爆炸事件不絕于耳，在此情況下，“機器換人”變得尤為迫切。

不過，由于當前“機器換人”成本過高，導(dǎo)致很多企業(yè)仍無法實現(xiàn)通過“機器換人”來實現(xiàn)自動化轉(zhuǎn)型升級?；诖?，廣東拓斯達科技股份有限公司(下稱“拓斯達”)率先在成本可控的基礎(chǔ)上做出了一年回本的自動化解決方案。

“ 無論是單站式的自動化，還是整廠式的自動化改造，未來必將實現(xiàn)人與機器人、設(shè)備物料等在同一空間內(nèi)實現(xiàn)融合，而這離不開工藝優(yōu)化。”拓斯達銷售總監(jiān)阮明聰在2016高工機器人高峰論壇上表示。 

為了能夠?qū)崿F(xiàn)工藝優(yōu)化的最大化，拓斯達目前正極力打造系統(tǒng)集成+本體制造+軟件開發(fā)三位一體的工業(yè)機器人生態(tài)系統(tǒng)和整體自動化解決方案。

“目前拓斯達在本體的關(guān)鍵零部件已經(jīng)實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的自主研發(fā)，另外在諧波減速器和伺服馬達上也取得了重大進展?！比蠲髀斶M一步表示，在融合上述鏈條之外，拓斯達還積極開展機器人培訓(xùn)和租賃業(yè)務(wù)，以便更好的服務(wù)客戶。

通過形成健康的生態(tài)圈，拓斯達至今已經(jīng)服務(wù)了包括3C產(chǎn)品、新能源、汽車零部件、精密電子、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域在內(nèi)的超4000多家用戶，其中機器人多用于在拋光、打磨、焊接等多個工站。

阮明聰表示，2015年拓斯達直角坐標機器人銷售超過5000臺，多數(shù)運用在拋光打磨行業(yè)的用戶反饋，通過自動化整體改造之后，稼動率和良品率均有大幅提升。

要做機器換人、自動化改造，一定要考慮成本控制，而拓斯達致力于做一年回本的自動化方案，可升級、可復(fù)制、通用型和開放式，是拓斯達設(shè)計自動化方案的原則。

值得一提的是，目前拓斯達在拋光打磨的自動化改造已經(jīng)完成了點和線的布局?！跋乱徊骄褪且瓿擅娴墓ぷ?。”阮明聰說道。